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  本实用新型专利技术涉及纸托盘生产设备，特指一种纸托盘的纸脚折盒机，包括纸板传送工作台、纸脚传送工作台、折盒机构和成品传送工作台，所述的纸板传送工作台、纸脚传送工作台和成品传送工作台各自设有传送带，本实用新型专利技术采用了纸板传送工作台、纸脚传送工作台、折盒机构和成品传送工作台，实现了纸板的自动持续传送、纸脚的自动持续传送、纸脚包覆工作的自动完成、成品的自动持续输出，折盒过程实现了自动化控制，自动化程序高，使得生产效率高，纸脚的包覆质量好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

  本技术涉及纸托盘生产设备，特指一种纸托盘的纸脚折盒机。技术背景目前，纸质托盘已经逐渐取代了木质托盘和塑料托盘，并广泛应 用于进出口的货物运输中，现有的纸质托盘的结构最重要的包含上、下两 层纸质托盘，上、下两层纸质托板之间设置有若干矩形的纸脚，纸脚 起到支撑作用，使纸质托盘拥有非常良好的承重性能。纸脚的制作流程与工艺一 般是先制作好纸脚的内芯，然后，再用纸板包覆内芯的六个面，目前， 这个包覆工序一般是通过手工或用简易的辅助设备完成，生产效率 低，且，包覆效果不够理想。

  本技术的目的是针对现存技术存在的不足而提供一种纸 托盘的纸脚折盒机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是包括纸板传 送工作台、纸脚传送工作台、折盒机构和成品传送工作台，所述的纸 板传送工作台、纸脚传送工作台和成品传送工作台各自设有传送带；所述的纸板传送工作台还包括供料装置、喷胶机构和旋转装置，供料装置位于纸板传送工作台的一端，喷胶机构位于供料装置和旋转 装置之间，且靠近供料装置；所述的纸脚传送工作台位于纸板传送工作台上方，其中，纸脚传 送工作台的落料口位于纸板传送工作台的正上方；所述的折盒机构位于纸脚传送工作台的落料口处，折盒机构包括 位于纸板传送工作台上方的折盒气缸和推盒框、位于纸板传送工作台 下方的折盒模腔和推盒机构，折盒气缸通过活塞杆与推盒框连接，推 盒框位于折盒模腔的正上方，折盒模腔两侧开口；成品传送工作台位于纸板传送工作台下方，且与折盒模腔的出口 相连。所所述的供料装置包含两个基座、两条横架杆、两条导杆和推料 机构，两条横架杆固定在两个基座之间，导杆固定在两横架杆之间， 推料机构包括推料气缸、推料架体和推料摆杆，推料架体的两端设有 推料滑座，两推料滑座分别滑动套接在两导杆上，推料气缸的活塞杆 与推料摆杆铰接，推料滑座上部设有凸起。所述的喷胶机构包括传送滚轮组、喷胶管、位于喷胶管下方的收 集槽，传送滚轮组由呈上下放置的主动辊和被动辊构成，喷胶管朝向 收集槽的表面等间距开设有喷胶口，喷胶管和收集槽固定在纸板传送 工作台上。所述的旋转装置包含旋转气缸和旋转工作台，旋转气缸位于纸板 传送工作台下方，纸板传送工作台上开设有供旋转工作台伸出的孔， 旋转工作台位于该孔中，旋转工作台上设有吸盘，吸盘的高度与传送带的高度相同。所述的折盒模腔包括上模腔和下模腔，下模腔位于成品传送工作 台一侧的开口处设有上压板，上压板与下模腔固定连接。所述的推盒机构位于纸板传送工作台下方，推盒机构包括推盒气 缸和与推盒气缸的活塞杆连接的推盒杆，推盒杆的自由端固定连接有 压盒板。所述的旋转气缸、折盒模腔和推盒机构都是固定在支撑板上的， 支撑板固定在纸板传送工作台下方。在折盒模腔和成品传送工作台之间还设有整型机构，整型机构包 括整型气缸和整型压头，整型压头与整型气缸的活塞杆连接。本技术的有益效果是本技术采用了纸板传送工作台、 纸脚传送工作台、折盒机构和成品传送工作台，实现了纸板的自动持 续传送、纸脚的自动持续传送、纸脚包覆工作的自动完成、成品的自 动持续输出，折盒过程实现了自动化控制，自动化程序高，使得生产 效率高，纸脚的包覆质量好。附图说明图1是本技术的结构示意图2是本技术折盒机构的内部结构示意图3是本技术供料装置的结构示意图4是本技术喷胶机构的结构示图。

  见图1、 2，本技术包括纸板传送工作台1、纸脚传送工作台2、折盒机构3和成品传送工作台4，所述的纸板传送工作台1、纸脚 传送工作台2和成品传送工作台4各自设有传送带5;所述的纸板传送工作台1还包括供料装置11、喷胶机构12和旋 转装置13，供料装置11位于纸板传送工作台1的一端，喷胶机构12 位于供料装置11和旋转装置13之间，且靠近供料装置11;所述的纸脚传送工作台2位于纸板传送工作台1上方，其中，纸 脚传送工作台2的落料口位于纸板传送工作台1的正上方，纸脚传送 工作台2在纸板传送工作台1上的投影与纸板传送工作台1垂直；见图1、 2,所述的折盒机构3位于纸脚传送工作台2的落料口 处，折盒机构3包括位于纸板传送工作台1上方的折盒气缸31和推 盒框32、位于纸板传送工作台1下方的折盒模腔33和推盒机构34， 折盒气缸3通过活塞杆与推盒框32连接，推盒框32位于折盒模腔 33的正上方，折盒模腔33两侧开口；见图1、 2,成品传送工作台4位于纸板传送工作台1下方，且 与折盒模腔33的出口相连，成品传送工作台4与纸板传送工作台1 是平行设置的。见图1、 3，所述的供料装置11包括两个基座111、两条横架杆 112、两条导杆113和推料机构，两条横架杆112固定在两个基座111 之间，导杆113固定在两横架杆112之间，推料机构包括推料气缸114、 推料架体115和推料摆杆116，推料架体115的两端设有推料滑座117， 两推料滑座117分别滑动套接在两导杆113上，推料气缸114的活塞 杆与推料摆杆116铰接，推料滑座117上部设有凸起118，推料气缸114通过推料摆杆116推动推料架体115在导杆113移动，推料滑座 117上部的凸起U8会推动纸板向前移动，完成供料的动作。见图1、4，所述的喷胶机构12包括传送滚轮组121、喷胶管122、 位于喷胶管122下方的收集槽123，传送滚轮组121由呈上下放置的 主动辊1211和被动辊1222构成，喷胶管122朝向收集槽123的表面 等间距开设有喷胶口，喷胶管122与供胶装置(图中未画出)连接， 胶水通过喷胶管122喷出，将胶水涂覆在纸板的上表面，喷胶管121 和收集槽123固定在纸板传送工作台1上。见图1、 2，所述的旋转装置13包括旋转气缸131和旋转工作台 132，旋转气缸131位于纸板传送工作台1下方，纸板传送工作台1 上开设有供旋转工作台132伸出的孔，旋转工作台132位于该孔中， 旋转工作台132上设有吸盘133，吸盘133的高度与传送带5的高度 相同。见图1、 2，所述的折盒模腔33包括上模腔331和下模腔332， 下模腔332位于成品传送工作台4 一侧的开口处设有上压板333，上 压板333与下模腔332固定连接。见图l、 2，所述的推盒机构34位于纸板传送工作台1下方，推 盒机构34包括推盒气缸341和与推盒气缸341的活塞杆连接的推盒 杆342，推盒杆342的自由端固定连接有压盒板343。见图1、 2，所述的旋转气缸131、折盒模腔33和推盒机构34都 是固定在支撑板8上的，支撑板8固定在纸板传送工作台1下方。见图l、 2，在折盒模腔33和成品传送工作台4之间还设有整型机构9，整型机构9包括整型气缸91和整型压头92，整型压头92与 整型气缸91的活塞杆连接。权利要求1、纸托盘的纸脚折盒机，其特征是包括纸板传送工作台、纸脚传送工作台、折盒机构和成品传送工作台，所述的纸板传送工作台、纸脚传送工作台和成品传送工作台各自设有传送带；所述的纸板传送工作台还包括供料装置、喷胶机构和旋转装置，供料装置位于纸板传送工作台的一端，喷胶机构位于供料装置和旋转装置之间，且靠近供料装置；所述的纸脚传送工作台位于纸板传送工作台上方，其中，纸脚传送工作台的落料口位于纸板传送工作台的正上方；所述的折盒机构

  纸托盘的纸脚折盒机，其特征是：包括纸板传送工作台、纸脚传送工作台、折盒机构和成品传送工作台，所述的纸板传送工作台、纸脚传送工作台和成品传送工作台各自设有传送带；所述的纸板传送工作台还包括供料装置、喷胶机构和旋转装置，供料装置位于纸 板传送工作台的一端，喷胶机构位于供料装置和旋转装置之间，且靠近供料装置；所述的纸脚传送工作台位于纸板传送工作台上方，其中，纸脚传送工作台的落料口位于纸板传送工作台的正上方；所述的折盒机构位于纸脚传送工作台的落料口处，折盒机构 包括位于纸板传送工作台上方的折盒气缸和推盒框、位于纸板传送工作台下方的折盒模腔和推盒机构，折盒气缸通过活塞杆与推盒框连接，推盒框位于折盒模腔的正上方，折盒模腔两侧开口；成品传送工作台位于纸板传送工作台下方，且与折盒模腔的出口相连。