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  护角，顾名思义，就是保护角或墙角用的。现代包装主要有塑料和纸两种，即是塑料护角和纸护角，该两种产品大范围的应用于各行业物流运输中。目前，货物纸箱一般用打包带对其打包，打包时打包带松紧不易控制，若拉的不紧，则打包包装后打包带松散，搬运中打包带易脱落，若拉的颇紧，打包带会楔入纸箱，致使打包带与货物纸箱的接触处破损，搬运及运输中会加大破损面积，因此，一定要通过设置护角来配合打包带使用。

  但是在实际使用时，市面上的纸箱护角大多都采用固定钉将护角固定于纸箱边角上，需要逐个进行人工装订，操作繁琐，不便于组装和拆卸。

  本实用新型的目的是提供一种纸箱用组合式护角，以解决市面上的纸箱护角大多都采用固定钉将护角固定于纸箱边角上，需要逐个进行人工装订，操作繁琐，不便于组装和拆卸的问题。

  为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱用组合式护角，包括l形护角，所述l形护角的数量设置为两个，两个所述l形护角上下交错设置，所述l形护角由第一护板和第二护板组成，所述第一护板和第二护板一侧均开设有通槽，所述第一护板远离通槽的一侧固定连接有固定套管，所述第二护板远离通槽的一侧固定连接有转轴，所述转轴与固定套管相匹配，所述转轴两端均套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧设置于固定套管内，所述通槽内设有伸缩带，所述第一护板与第二护板内均设有卷扬机构，所述伸缩带一端固定连接于其中一个l形护角的卷扬机构表面，所述伸缩带另一端固定连接于另一个l形护角的卷扬机构表面，两个所述l形护角通过伸缩带固定连接。

  优选的，所述第一护板与第二护板垂直设置，所述第一护板与第二护板一侧均开设有限位槽。

  优选的，所述第一护板与第二护板均由支撑板、耐磨层和防滑层组成，所述支撑板内部设有中空层，所述支撑板靠近通槽的一侧开口设置，所述支撑板由不锈钢材料制成。

  优选的，所述卷扬机构设置于中空层内，所述耐磨层设置于支撑板外侧，所述耐磨层由聚氨酯橡胶材料制成。

  优选的，所述通槽的数量设置为两个，两个所述通槽关于限位槽中线对称设置，所述第一护板与第二护板四角均做导圆设置。

  通过将两个l形护角沿对角线向两侧分别拉动，伸缩带通过通槽向外延伸，将拉扯开的两个l形护角分别套接于纸箱的两个对角边上，双手松开两个l形护角，伸缩带向内收缩并将两个l形护角禁锢于纸箱的两个对角边上，使用同样的方法将纸箱的另外几组对角边都装上l形护角，对纸箱进行打包时，将打包带从限位槽内绕过，避免打包带与纸箱的直接接触，同时限位槽对打包带起到固定和限位作用，防止打包带发生偏移而对纸箱造成挤压和勒割，无需使用固定钉，简单易操作，方便组装和拆卸，便于多次重复使用，减少包装成本。

  为了更清楚地说明本申请实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

  1l形护角、2第一护板、3第二护板、4通槽、5固定套管、6转轴、7扭力弹簧、8伸缩带、9卷扬机构、10限位槽、11支撑板、12耐磨层、13防滑层、14中空层。

  为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

  本实用新型提供了如图1-5所示的一种纸箱用组合式护角，包括l形护角1，所述l形护角1的数量设置为两个，两个所述l形护角1上下交错设置，所述l形护角1由第一护板2和第二护板3组成，所述第一护板2和第二护板3一侧均开设有通槽4，所述第一护板2远离通槽4的一侧固定连接有固定套管5，所述第二护板3远离通槽4的一侧固定连接有转轴6，所述转轴6与固定套管5相匹配，所述转轴6两端均套接有扭力弹簧7，所述扭力弹簧7设置于固定套管5内，扭力弹簧7的设置有利于在纸箱发生形变时l形护角1跟随纸箱进行形变以提供对应的支撑和保护，所述通槽4内设有伸缩带8，伸缩带8的设置有利于并将两个l形护角1分别套接于纸箱的两个对角边上，所述第一护板2与第二护板3内均设有卷扬机构9，所述伸缩带8一端固定连接于其中一个l形护角1的卷扬机构9表面，所述伸缩带8另一端固定连接于另一个l形护角1的卷扬机构9表面，两个所述l形护角1通过伸缩带8固定连接。

  进一步的，在上述技术方案中，所述第一护板2与第二护板3垂直设置，所述第一护板2与第二护板3一侧均开设有限位槽10，限位槽10的设置有利于对打包带起到固定和限位作用，防止打包带发生偏移而对纸箱造成挤压和勒割。

  进一步的，在上述技术方案中，所述第一护板2与第二护板3均由支撑板11、耐磨层12和防滑层13组成，所述支撑板11内部设有中空层14，所述支撑板11靠近通槽4的一侧开口设置，所述支撑板11由不锈钢材料制造成，支撑板11的设置有利于提高l形护角1的整体强度。

  进一步的，在上述技术方案中，所述卷扬机构9设置于中空层14内，卷扬机构9的设置有利于伸缩带8的伸缩收放，所述耐磨层12设置于支撑板11外侧，所述耐磨层12由聚氨酯橡胶材料制造成，聚氨酯橡胶为聚合物主链上含有较多的氨基甲酸酯基团的系列弹性体材料，耐磨性能卓越，聚氨酯橡胶的耐磨性能是所有橡胶中最高的。

  进一步的，在上述技术方案中，所述防滑层13设置于耐磨层12一侧，所述防滑层13由热塑性橡胶材料制造成，热塑性橡胶亦称热塑性弹性体，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，具备优秀能力的防滑性能。

  进一步的，在上述技术方案中，所述通槽4的数量设置为两个，两个所述通槽4关于限位槽10中线对称设置，所述第一护板2与第二护板3四角均做导圆设置，有利于防止纸箱发生形变时直角棱边对纸箱造成损伤。

  参照说明书附图1-5，将两个l形护角1沿对角线向两侧分别拉动，伸缩带8通过通槽10向外延伸，将拉扯开的两个l形护角1分别套接于纸箱的两个对角边上，双手松开两个l形护角1，伸缩带8向内收缩并将两个l形护角1禁锢于纸箱的两个对角边上，使用同样的方法将纸箱的另外几组对角边都装上l形护角，对纸箱进行打包时，将打包带从限位槽10内绕过，避免打包带与纸箱的直接接触，同时限位槽10对打包带起到固定和限位作用，防止打包带发生偏移而对纸箱造成挤压和勒割，无需使用固定钉，简单易操作，方便组装和拆卸，便于多次重复使用，减少包装成本。

  以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。